本文壓力變送器和差壓變送器的常見(jiàn)故障分析資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。

在維護(hù)壓力變送器和差壓變送器時(shí)，有些人只注意變送器本身的故障，而忽略了與之相關(guān)的外部影響，如以下故障:

1.當(dāng)測(cè)量的壓力或壓差改變時(shí)，變送器的輸出電流不變。首先檢查壓力導(dǎo)管接頭和排水閥是否泄漏和堵塞，然后檢查接線和電源是否正常。如果接線和電源正常，可以加壓觀察輸出電流是否會(huì)改變，然后觀察變送器的零電流是否正常。如果沒(méi)有變化，變送器可能損壞，可以檢查智能變送器的零電流設(shè)置是否正確，最后檢查系統(tǒng)的外部電路和其他環(huán)節(jié)是否有問(wèn)題。

2.在加壓過(guò)程中，變送器的輸出電流不變或變化很小，但當(dāng)壓力持續(xù)施加時(shí)，變送器的輸出電流突然變化。卸壓后，變送器不能回到零位。變送器高低壓室的壓力導(dǎo)管或三閥組可能有問(wèn)題。如果有雜質(zhì)堵塞或墊片孔徑過(guò)小，加壓時(shí)壓力介質(zhì)很難進(jìn)入，但當(dāng)壓力高時(shí)，壓力介質(zhì)會(huì)突然爆裂，導(dǎo)致壓力突然變化壓力變送器。壓力導(dǎo)管或三閥組可以拆下進(jìn)行檢查。

3.變送器輸出電流信號(hào)不穩(wěn)定。被測(cè)介質(zhì)的壓力波動(dòng)有可能是正常的壓力波動(dòng)，可以與過(guò)程一起判斷。觀察變送器安裝位置的振動(dòng)。否則，可能是發(fā)射機(jī)抗干擾能力差，或者發(fā)射機(jī)有故障。那么阻尼設(shè)置太小，所以試著增加阻尼。

4.變送器與就地指示壓力表的比較誤差較大。有誤差是正常的，但有必要確定正常的誤差范圍，但必須說(shuō)明變送器的測(cè)量精度大多高于普通壓力表，是否超出公差可通過(guò)計(jì)算來(lái)判斷。

5.Micro 差壓變送器由于其測(cè)量范圍小，變送器安裝位置的微小變化都會(huì)影響Micro 差壓變送器的輸出。因此，在安裝過(guò)程中，變送器應(yīng)盡可能保持垂直，安裝固定變送器后，應(yīng)重新調(diào)整變送器的零位。

6.雙法蘭差壓變送器安裝時(shí)，盡量使兩個(gè)毛細(xì)管溫度相同，溫度變化小，否則兩個(gè)毛細(xì)管的溫度場(chǎng)不一致，可能導(dǎo)致變送器輸出變化；毛細(xì)管遠(yuǎn)程傳輸存在時(shí)滯問(wèn)題，即不同的毛細(xì)管長(zhǎng)度、直徑和填充介質(zhì)有不同的反應(yīng)時(shí)間。例如，毛細(xì)管越長(zhǎng)，測(cè)量范圍越小，填充介質(zhì)的溫度越低，反應(yīng)時(shí)間越慢，因此這種正常現(xiàn)象不能與阻尼設(shè)置相混淆。

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